普遍（biàn）应用于轻型结构的超（chāo）声波切割工艺：现如今，许多（duō）行（háng）业都将（jiāng）减重作为创新（xīn）驱动力。主要包（bāo）括汽车（chē）技术、航空航天技术以及医疗技术。超声波切割为（wéi）轻型结（jié）构中使用日益增多的材料的加工提供了良好的（de）前提条件。

如（rú）今（jīn），通过可更换式刀（dāo）刃能够实现不同材料的有（yǒu）效切割，例如（rú）玻璃纤（xiān）维或碳纤维织（zhī）物、发泡材料、皮（pí）革、人造皮革、橡 胶、厚（hòu）纸板（bǎn）或（huò）纸张。

超（chāo）声（shēng）波的波频超出听阈，大约20kHz以上。切（qiē）割所使用的（de）频（pín）率在 20 kHz 至 30 kHz 范围内。由一个使刀（dāo）刃以高频振动的（de）压电换能器（qì）产（chǎn）生超声（shēng）波，在共振中效果极（jí）强，同时所需功率较小（xiǎo）。因此，在环境的热（rè）负荷较（jiào）低时（shí），切出（chū）的切片十分整（zhěng）洁。根本（běn）无需担心刀刃上粘附产品。此外，此工艺（yì）还（hái）具有其它优势，因（yīn）此特别适合轻型结（jié）构中（zhōng）所使（shǐ）用材料的切割。与机械铣削相（xiàng）比，超（chāo）声波切割不（bú）会产生任何材料损耗（hào）。没有碎屑；切（qiē）割边缘光滑干净，因（yīn）此无需进（jìn）行修（xiū）整。

在进行水流切割等操作时无需使用切割介质。切（qiē）割物也会保持干燥整洁（jié）。切割深（shēn）度（dù）可（kě）任意（yì）调整，除此之外，超声波切割（gē）的噪音也小。无（wú）需（xū）采取任何防噪音保护措（cuò）施。此外（wài），与（yǔ）激光（guāng）切（qiē）割（gē）不同的是，切割物的表面无法满足特殊质量评定（dìng）标（biāo）准；不会（huì）形成（chéng）烧焦的切割边缘（yuán）或燃烧气体（tǐ）。由于与其它工艺相比，其购置和运行成本（běn）极低，因此（cǐ）超声波（bō）切（qiē）割成为（wéi）了众多（duō）轻（qīng）型结构（gòu）应用所需的实用型工艺（yì）。